常規(guī)釬焊接頭焊后發(fā)黑長(zhǎng)銅綠等原因分析

常規(guī)釬焊接頭焊后發(fā)黑長(zhǎng)銅綠等原因分析 

經(jīng)分析和驗(yàn)證得出，采用火焰釬焊或常規(guī)感應(yīng)釬焊時(shí)，產(chǎn)生上述管接頭組件焊后氧化發(fā)黑/銅綠等問題的主要原因如下：

1.管接頭、銅管和釬料等均置于大氣條件下加熱，通常釬焊溫度高至700°以上，母材及焊料在加熱過程中與空氣中氧氣充分接觸,產(chǎn)生氧化銅等氧化物，導(dǎo)致接頭表面出現(xiàn)黑色物質(zhì)?！?/span>甘肅綜合支吊架】

2.母材及焊料在加熱過程中極易氧化，會(huì)在母材及釬料表面形成致密氧化膜，該氧化膜會(huì)嚴(yán)重影響熔化釬料的流動(dòng)和鋪展性。

為保證釬料流動(dòng)性，火焰釬焊或常規(guī)感應(yīng)釬焊時(shí)，操作人員會(huì)在待焊工件及焊料表面添加大劑量釬劑，以充分去除母材表面氧化膜。銅及銅合金在釬焊過程中，各種釬劑的去除工件及焊料表面氧化膜的作用機(jī)理如下：

1）硼酸類釬劑的去膜機(jī)理

硼酸（H3BO3)加熱時(shí)分解成硼肝(B2O3)。生成的硼肝(B2O3)熔點(diǎn)熔點(diǎn)為580℃，與銅的氧化物形成易熔的硼酸鹽。

2）硼砂類釬劑的去膜機(jī)理

硼砂（Na2B4O7?10H2O)在741時(shí)熔化，在液態(tài)下分解為硼肝(B2O3)和偏硼酸鈉【蘭州多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)】

硼肝與金屬氧化物形成易熔得硼酸鹽，而偏硼酸鹽又與硼酸鹽形成熔化溫度更低的復(fù)合化合物。

生成的復(fù)合化合物易浮到釬縫表面，硼砂的去膜能力較硼酸強(qiáng)，但硼砂熔點(diǎn)較高，且在800℃以下粘度大，流動(dòng)性不好。

3）氣體助焊劑和免酸洗助焊劑的去膜機(jī)理

硼酸三甲酯（C3H9BO3)與氧氣混合燃燒生成硼肝，硼肝與氧化銅反應(yīng)生成硼酸鹽、

4）四氟硼酸鉀的去膜

氟化鉀的加入，可降低硼酸和硼肝的熔化溫度和釬劑的粘度。當(dāng)KF的含量為40%，其硼肝的熔點(diǎn)可降低至600℃。為進(jìn)一步降低硼肝的熔化溫度，并提高活性，可加入KBF4，其熔點(diǎn)為540℃，熔化后分解為BF3，其去氧化能力極強(qiáng)。

眾所周知：母材和焊料表面的氧化膜，會(huì)嚴(yán)重阻礙熔化釬料在釬焊間隙內(nèi)的流動(dòng)、填充、鋪展和擴(kuò)散等，從前述釬劑去氧化膜的作用機(jī)理得出，沒有釬劑，就無法去除母材及焊料表面的氧化膜，也就無法形成良好的釬焊接頭?！?/span>蘭州機(jī)房精密空調(diào)】

采用常規(guī)的火焰釬焊和感應(yīng)釬焊，母材和釬料在整個(gè)加熱過程中，始終與空氣中的氧氣接觸，極易氧化，且隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)和加熱溫度的升高，表面氧化膜厚度及重量會(huì)加速升高，出現(xiàn)嚴(yán)重氧化膜層。

易于理解：表面氧化膜越厚，需要釬劑的量越大。釬劑用量的增加，帶來焊后難于去除，釬劑殘留嚴(yán)重，腐蝕焊縫和產(chǎn)生銅綠等問題。

因此：母材和釬料表層在加熱過程中的氧化，是空調(diào)/制冷行業(yè)釬焊接頭焊后出現(xiàn)發(fā)黑、銅綠和嚴(yán)重釬劑殘留等質(zhì)量問題的重要原因。另外，母材和釬料表面的嚴(yán)重氧化，也是常規(guī)火焰釬焊和常規(guī)感應(yīng)釬焊批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的焊縫局部虛焊、釬料成型不良等焊接缺陷重要原因。

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